擠塑聚苯乙烯添加劑
描述
在 EPS 生產中,最佳的泡孔成核是確保成品卓越性能的關鍵。 40 多年來,NuCera 聚合物始終致力於提供生產全球最優質 EPS 所需的各種優勢。
- 擠塑聚苯乙烯泡沫塑料始於固體聚苯乙烯晶體。這些晶體與特殊添加劑和發泡劑一同送入擠出機。在擠出機內,混合物在高溫高壓的受控條件下混合並熔化成黏稠的塑膠流體。隨後,熱而濃稠的液體透過模具連續擠出。當它從模具中擠出時,會經過造粒形成珠粒,然後膨脹成泡沫,再經過成型、冷卻和修剪至所需尺寸。
- Polywax PE 在擠塑 PS 中用作成核劑和潤滑劑,以改善泡孔結構、降低密度並增強聚合物性能,實現剪切力降低、提高產量、更好地控制熔體溫度以及降低熔體摩擦。同時,它還能使其更具光澤,並促進珠粒之間更好的熔合。
應用
- 用於碳黑、石墨和阻燃劑等添加劑的分散劑
- 增強聚合物性能
- 降低剪切力,提高產量
- 改善密度潛力及導熱係數值
- 在給定密度下具有更好的泡沫強度
- 更快的模具冷卻時間
- 改善成型熔合度並賦予更亮麗的顏色
POLYWAX™ 聚乙烯是完全飽和的乙烯均聚物,展現高度的線性和結晶度。這些合成蠟具有窄分子量分佈,典型多分散性 (Mw/Mn) 為 1.08。在應用中,POLYWAX 聚乙烯展現出尖銳的熔點、快速再結晶、低熔體黏度、優異的熱穩定性和耐化學侵蝕性。
當用於 EPS 生產時,POLYWAX 聚乙烯促進形成尺寸均勻的小泡孔,提供了更好的表面光潔度和更低的最終產品密度。
對 EPS 泡孔結構的影響
下圖為使用掃描電子顯微鏡 (SEM) 拍攝的 EPS 珠粒。請注意,當使用 POLYWAX 聚乙烯作為成核劑時,會形成均勻的小泡孔。

0.3% ppm POLYWAX 2000 聚乙烯

0.3% ppm POLYWAX 2000 聚乙烯
典型特性Typical Properties
成核劑的選擇取決於 EPS 製造的加工條件。行業標準等級如下所列;然而,我們也提供其他不同分子量的等級,以滿足各種生產工藝的需求。
Product / Test Method | Melt Point °C / ASTM D-127 | Viscosity cP @ 149 °C / ASTM D-3236 | Penetration dmm @ 25°C / ASTM- D1321 |
---|---|---|---|
POLYWAX™ 2000 polyethylene | 55 | 0.5 | 0.5 |
POLYWAX™ 3000 聚乙烯 | 129 | 130 | 0.5 |
推薦用途和使用水平
產品形式
除了分子量之外,產品形態也會影響 EPS 製程中成核劑的有效性。
POLYWAX 聚乙烯s are available in three 物理 形態:
- 顆粒-平均粒徑3毫米
- 微型顆粒-平均粒徑1毫米
- 微粉化-某些等級的產品有微粉化形式